作者:suzhan 发布时间:2019-11-25 09:09:28 浏览次数 :1336
调节注塑压力和速度取决于产品的尺寸,简单模具可以快速一两段成型,而大型复杂模具一般来说分4段注塑成品质量比较好:
一段:采用慢速填充到产品的浇口,一般速度压力分别在30%、40bar以下;
二段:注射到前模凸起区域,这时应采用中速中压(40%~60%,30~50bar),避免注塑速度过快产生流痕;
三段;注射到产品的百分之九十五,此时宜快速填充以防熔料温度下降过快影响产品成型,速度压力分别设置在40%~60%,60~100bar以上;
四段:开始采用慢速缓冲,进入保压状态,防止产品出现飞边。射出位置可以采用短射法确定,所谓短射法就是指不走慢胶,先注塑整个型腔,每次只充填一小部分,逐次增加,通过几次充填,到后面填整个模具型腔,以检验注塑走胶是否均匀。整个注塑压力和速度的工艺设定以模具运行平稳,无异常震动为佳。
当然不同塑料熔融状态下的阻力是不同的,这个需要根据实际情况作出相应的微调,才能保证注塑机工作快速、稳定。