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注塑机背压作用

作者:suzhan     发布时间:2020-01-07 13:42:30     浏览次数 :9


注塑机的背压就是在塑料熔融时,熔料不断移向料筒前端,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退,为了阻止螺杆后退,施加在螺杆上并使之向前的压力就叫作背压,那么背压具体的作用有哪些呢?

1、阻止螺杆后退,充分塑化熔料,保证色粉、色母与熔料充分混合,避免塑胶成型时出现色差甚至混色现象;

2、将熔融塑胶内部的气体压迫出来,降低塑件成品表面出现气花,内部存在气泡,也能提高塑胶的光泽均匀性;

3、将熔融塑胶充实,增加密度,进而提高射胶量,而且熔料均匀对塑件成型的重量、尺寸的稳定性都有保证;

4、增加熔融塑胶的湿度,改善熔融填充模具的流动性,避免产生表面冷料纹;

5、增高背压还能改善塑胶成品的走胶、表面缩水问题。

注塑机背压作用颇多,要控制在适当的范围。

如果设定的背压太高,首先会造成熔融塑胶温度高,粘度差,反而不利于熔料的充分塑化,某些热稳定性低的熔料/色剂甚至会在高温时分解,塑件成型时会产生色差,着色也不匀;

其次背压压力大,螺杆回程速度减慢,给料时间就会延长,影响生产效率;再次,熔料在高压下会在射胶喷嘴流涎溢胶导致水口堵塞,也可能下次射胶塑件成型会产生冷料斑;

若背压过高,螺杆筒机构负荷负荷加大,增加磨损。

背压过低也有不利影响,它的作用无法体现出来,熔料塑化不完全,密度小,成型时尺寸重量均有波动,而且容易产生混色,整体光泽差,严重的还有气花、气泡、冷料纹。


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