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注塑机的组成结构及工作原理

作者:suzhan     发布时间:2020-05-26 09:58:14     浏览次数 :11


注塑机是将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一种专用设备。早先的柱塞式注塑机,到了40年代末才发展出预塑化螺杆式注塑机。此后,发展的主要是围绕着预塑化螺杆式注塑机进行,已至以后出现双螺杆、排气式等先进形式。

  注塑机的工作原理

  注塑成型机简称注塑机,注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在落槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后螺杆在注射油缸活塞推理的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

  注塑机的组成结构

  注塑机根据属注射成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种,主要由注射部件、合模部件、机架、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等组成。

  目前,常见的注塑装置有单缸形式和双缸型式。

  塑化部件有柱塞式和螺杆式两种。塑料在旋转螺杆的连续推动过程中,实现物理状态的变化,最后呈熔融状态而被注入模腔。因此,塑化部件是完成均匀塑化,实现定量注射的核心部件。