注塑机各部分作用解析：

1.注射系统：

注射系统的作用：注射系统是注塑机的主要组成部分之一，一般为柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射有三种主要形式，螺杆是目前应用广泛的。其功能是在注塑机的循环中，在一定的压力和速度下，可以在规定的时间内加热和塑化一定数量的塑料，并通过螺钉将熔融塑料注入模腔。注射后，保持注射到模腔的熔体成型。

注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传输装置组成。螺杆注塑机的塑化装置主要由进料装置组成.料筒.螺杆.喷嘴部分组成。动力传输装置包括注射缸.注射座移动油缸和螺杆驱动装置(熔胶电机)。

2.合模系统：

合模系统的作用:合模系统的作用是模具的闭合.打开和推出产品。同时，模具关闭后，提供足够的模具锁紧力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开裂，造成产品的不良情况。

模具系统的组成：模具系统主要由模具装置组成.调模机构.顶出机构.模板前后固定.移动模板.由模具缸和安全保护机构组成。

3.液压系统：

液压传动系统：根据注塑机工艺要求的各种动作提供动力，满足注塑机各部分所需的压力.速度.温度等要求。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油压和流量，以满足注塑工艺的要求。

4.电气控制系统：

电气控制系统与液压系统合理配合，可满足注射机的工艺要求(压力.温度.速度.时间)和各种程序动作。主要由电器制成，电子元件.仪表.加热器.传感器等。一般有四种控制方法，手动控制、半自动、全自动、调整。

5.加热/冷却系统：

加热系统用于加热料筒和注射喷嘴。注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒外，用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为材料塑化提供热源；冷却系统主要用于冷却油温。过高的油温会导致各种故障，因此须控制油温。另一个需要冷却的位置在进料口附近，以防止原材料在进料口熔化，导致原材料无法正常进料。

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