作者： 发布时间：2020-01-15 09:08:07 浏览次数 :182
注塑机在使用的过程中，时间长了难免会出现一些故障，将会影响到注塑的形成，从而导致塑制品的质量不合格，一般来讲注塑机有以下三大常见故障：
一、注塑机的油泵马达及油泵启动，但不起压力
1.注塑机油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。
2.杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。
3.压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力器。
4.油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。
5.油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。
6.油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。
二、注塑机的熔胶筒温度不能控制
1.注塑机温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。
2.温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保险是否烧坏，发热圈是否烧坏。
3.温度表是否损坏。
三、注塑机不锁模
1.前启安全门是否已关上，安全门的限位器是否己给安全门压着及松开，接线松断或损坏。
2.锁模电磁制的线圈可能已向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。
3.方向阀可能不复位——清洗方向阀。
4.顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。
5.按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。
6.检查压力表是否动作。
7.检查锁模的活塞杆是否折断。
8.检查注塑机锁模的位置、速度、压力是否调校正常。
9.检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变，锁模位置是否己终止。
